激光切割是运用高功率密度的激光束扫描过资料外表，在极短时间内将资料加热到几千至上万摄氏度，使资料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，到达切割资料的目的。

三维激光切割的作业机理相对于二维激光切割，三维激光切割需不停地调整激光切割头姿态， 以确保激光切割头一直与工件外表笔直， 从而取得优良的切割质量。在实践出产中，三维激光切割程序编制需先对零件三维建模，然后导入三维编程体系生途径，并需求依据零件特征、工装特征进行手艺调整，以防止切割头发作碰撞，操作杂乱，作业量较大。因为三维激光切割机的切割头配有电容式传感器，能主动习惯零件形状，一直和零件保持必定间隔进行切割，因此在零件曲面改变不剧烈的状况下，仅运用三维激光切割机的二维编程体系即可满意出产需求。

详解三维激光切割技能

三维激光切割的运用范围

三维激光切割广泛运用于钣金加工、金属加工、广告制作、厨具、轿车、灯具、锯片、升降电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、眼镜制作、航空航天、医疗器械、仪器仪表等职业。特别是在钣金加工职业中已替代传统加工方法，深受职业用户的喜爱。

可加工的资料：不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌版、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。

在铝合金动车组制作中的运用。三维激光切割首要运用于铝合金动车组司机室蒙皮的切割套料。司机室蒙皮为空间曲面结构的铝合金薄板件，特别合适运用三维激光进行切割。在成形后，运用三维激光切割进行套料，比较运用带锯机进行划线锯切，三维激光切割的出产效率、切割精度显着更高。

在不锈钢地铁制作中的运用。三维激光切割首要运用于不锈钢地铁门上横梁、端门立柱、内层筋板等的眼孔及缺口加工，盲窗筋板的套料。

部分模具揉捏成形的零件，因落料模具的规划制作本钱较高、制作周期长、落料质量欠安等原因，需选用三维激光进行套料、眼孔加工。

三维激光切割的优缺点

经出产实践证明，三维激光切割具有以下长处：

①柔性好，能习惯不同形状工件的切割加工。

②精度高，能满意铝合金动车组、不锈钢地铁等产品的制作精度。

③经济效益高，可以替代传统制作工艺的修边模和冲孔模，其工艺进程简略、制作周期短、切割速度快、切缝宽度小、加工质量高，可以大幅度降低本钱，缩短新车型的研发周期，具有杰出的经济价值和运用远景。

三维激光切割开展趋势

1.伴跟着激光器向大功率开展以及选用高性能的CNC及伺服体系，运用高功率的激光切割可取得高的加工速度，一起减小热影响区和热畸变;所可以切割的资料板厚也格进一步地提高。

2.依据激光切割工艺参数的影响状况，改善加工工艺

3.激光切割将向高度主动化、智能化方向开展。将CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能运用于激光切割，研制出高度主动化的多功能激光加工体系。

4.向多功能的激光加工中心开展，将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反应集成在一起，充分发挥激光加工的整体优势。

5.跟着Internet和WEB技能的开展，树立根据WEB的网络数据库，选用含糊推理机制和人工神经网络来主动断定激光切割工艺参数，而且可以长途异地访问和控别激光切割进程成了不可防止的趋势。

6.三维高精度大型数控激光切割机及其切割工艺技能，为了满意轿车和航空等工业的立体工件切割的需求，三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高习惯性方向开展。